TESTER - Testmodul
- Kapacitetsklassificering
Efter dannelsen udsættes cellerne for opladnings- og afladningstests igen for nøjagtigt at screene produkter, der opfylder kapacitetsstandarderne. Dette kan nøje kontrollere cellernes kapacitetskonsistens, eliminere ukvalificerede produkter med kapacitetsafvigelser og sikre, at hver leverede celle opfylder kundernes faktiske brugsbehov.

- Aldring
I ældningsprocessen placeres de kapacitets-graderede celler i statisk lager for yderligere at stabilisere og forbedre SEI-filmen på den negative elektrodeoverflade og genteste kerneydelser såsom cellespænding og intern modstand. Dette kan identificere potentielle tidlige fejlrisici, sikre stabiliteten og konsistensen af cellens ydeevne og lægge et solidt grundlag for efterfølgende fabrikskvalitetsinspektion.
- OCV test
OCV-test (Open Circuit Voltage) udføres i en åben-kredsløbstilstand i cellen. Potentialforskellen mellem de positive og negative elektroder testes med professionelle instrumenter for nøjagtigt at bestemme den elektrokemiske ligevægtstilstand og ladningstilstanden for cellen, evaluere stabiliteten af SEI-filmen, identificere potentielle ydeevnedefekter og sikre ensartet kvalitet af fabrikscellerne.

- Pak samling
De celler, der passerer kapacitetsklassificering og sortering, er forbundet i serie og parallelt efter behov, kombineret med et batteristyringssystem (BMS), strukturelle komponenter og varmeafledningsmoduler. Efter montering og test dannes en færdig batteripakke for at sikre stabil overordnet ydeevne og driftssikkerhed.
- Batteritabstest
For at sikre sikkerheden og stabiliteten af polymerbatterier under transport og brug, implementerer Blumoti strengt regelmæssige prøveudtagningsdråbetests. I overensstemmelse med industristandarder vælges en ensartet faldhøjde på 1000 mm til tests med frit fald, der dækker vigtige belastnings-bærende dele såsom overflader, kanter og hjørner af batteriet, hvilket fuldt ud simulerer forskellige scenarier ved uheld.
Testresultat: Slagfastheden af polymerbatteriets ydre beklædning og stabiliteten af den indre struktur opfylder kravene, uden sikkerhedsabnormiteter såsom lækage eller udbuling.

- Vibrationstest
For at simulere stød- og stødrisikoen under batteritransport, udfører Blumoti strengt batteriprøvetagningsvibrationstest i overensstemmelse med industristandarder. Testen dækker X/Y/Z tre-akseretninger med parametre indstillet som vibrationsfrekvens på 10–2000 Hz, acceleration på 1–10 g og testvarighed på 1–4 timer pr. akse.
Testresultat: Batteriet har ingen sikkerhedsabnormiteter såsom beskadigelse, lækage eller røg, og indikatorer for elektriske kerneydelser såsom åben-kredsløbsspænding, intern modstand og kapacitetsfastholdelseshastighed opfylder alle de forudindstillede standarder.
- Test af tvungen udledning
For at reagere på pludselige høje-temperaturabnormiteter aktiverer det intelligente beskyttelsessystem af Blumoti-batterier øjeblikkeligt beskyttelsesmekanismen for tvungen afladning. Gennem kontrolleret afladning reducerer det cellens interne spænding, hæmmer hurtigt termiske løbsreaktioner, hvorved batteriets opvarmningshastighed effektivt sænkes og potentielle sikkerhedsrisici undgås.

- Sikkerhedsresultat Bedømmelse af tvangsafladningstest
Verificeret ved prøvetagningstest, efter at have udløst beskyttelsen mod tvungen afladning, har batteriet ingen sikkerhedsabnormiteter såsom lækage, røg eller antændelse; inden for 30 minutter efter afladning falder celletemperaturen til under 45 grader (et sikkert område), og afvigelserne i åben-kredsløbsspænding og intern modstand styres begge inden for ±2 %. Kapacitetsretentionsraten for efterfølgende opladnings-afladningscyklusser er større end eller lig med 95 %, så beskyttelsesmekanismen vurderes at være sikker og effektiv.
- Data certificering
Når celletemperaturen når mere end eller lig med 70 grader (tærskel for tidlig varsling om termisk løbsk), reagerer beskyttelsessystemet øjeblikkeligt og aktiverer tvungen afladning med en hastighed på 0,2 C. Inden for 15 minutter falder cellespændingen fra 4,2V (fuldt opladet tilstand) til 3,0V (sikkerhedstærskel), og temperaturen reduceres samtidig fra 72 grader til 43 grader uden sikkerhedsrisici under hele processen.

